以實際為主包裝膜發(fā)澀或者打滑的原因分析二
2024-05-28 17:32:44
發(fā)布者:杰彩塑料包裝
⑤固化時間對摩擦系數(shù)的影響
⑥空氣接觸的影響
我們在實際檢測中一般取卷膜的外面幾層樣品,而且還停放確定時間再去測量摩擦系數(shù)。而實際的產(chǎn)品可能沒有與空氣充分接觸,因而實際使用過程中復合膜的摩擦系數(shù)與實驗室的檢測結(jié)果可能會有較大差距,特別是復合膜一出固化室未經(jīng)放涼后就分切時明顯。我們曾對某PET/AL/PE復合膜的卷外層和卷內(nèi)層的摩擦系數(shù)進行檢測,發(fā)現(xiàn)卷外層的靜摩擦系數(shù)為0.296,動摩擦系數(shù)為0.203,而卷內(nèi)層的靜摩擦系數(shù)為1.398,動摩擦系數(shù)為0.571,相差達幾倍。實踐證明通過復卷(停涼后)有利于減小復合膜的摩擦系數(shù),收卷較松的卷膜傾向于較小的摩擦系數(shù)。
⑦電暈處理的影響
實踐證明,電暈處理將使摩擦系數(shù)增大。
⑧粘合劑的影響
實踐證明使用聚醚型粘合劑會使摩擦系數(shù)增大。
⑨油墨的影響
實踐證明油墨可以會吸收一部分爽滑劑,而使摩擦系數(shù)增大,我們曾用某公司的BOPP與鋁箔復合,一個是無任何文字圖案的白版復合膜,其動摩擦系數(shù)為0.163,而另一個有大面積白底(聚氨酯油墨)的復合膜動摩擦系數(shù)為0.233。
⑩復合膜挺性的影響
我們使用同一熱封膜與不同材質(zhì)復合發(fā)現(xiàn),挺性好的復合膜其熱封層的摩擦系數(shù)有變小的傾向。